Información Básica.
No. de Modelo.
MGP-PT110-001
Materiales
Acero
Estándar
Estándar
Estilo
por cliente
Estructura
por cliente
accesorios 1
conexión de alimentación
accesorios 2
aislante
accesorios 3
conductor y cable
accesorios 4
cable de tierra y opgw
accesorios 5
luz de aviación
accesorios 6
kits de puesta a tierra de torre y plantilla
accesorios 7
cimentación de la torre y pernos de anclaje
accesorios 8
dispositivos anti-escalada
accesorios 9
dispositivos anti-aves
accesorios 10
anticaídas
accesorios 11
plato peligroso
accesorios 12
placa de señal
accesorios 13
placa de circuito y fase
accesorios 14
coste de ingeniería y presupuesto del proyecto
Paquete de Transporte
paquete estándar por contenedor o carga a granel
Especificación
según los planos y requisitos del cliente
Marca Comercial
megatro
Origen
China
Código del HS
730820000
Capacidad de Producción
80000 toneladas/año
Descripción de Producto
Torre de acero de línea de transmisión MGATRO 110kV
Esta foto se refiere a nuestra línea de transmisión DE 110kV torre de acero, un solo cable de tierra en el pico de la torre superior, y su brazo transversal sólo en un lado de la torre con un diseño de carga más largo. Este tipo de torre de diseño y suministro a la mayoría de los países del sudeste y regiones de África
Esta torre es torre de celosía de suspensión, datos técnicos como sigue:
Condiciones climáticas
Aquí está la fuerza del diseño de la torre de acero chino nosotros recomendado a nuestro cliente
Aquí está la fuerza de diseño de nuestros pernos de torre chinos recomendamos a nuestro cliente
Observación: Por encima de los datos técnicos sólo referencias para nuestro cliente, podemos diseñar cada tipo para nuestros clientes extranjeros.
MEGATRO es una compañía de ingeniería de servicio completo con una reputación global por ofrecer excelencia e innovación en sistemas de transmisión de energía, transformación, distribución y telecomunicaciones. Nuestro MEGATRO proporciona y diseña esta torre de acero de línea de transmisión tipo 1 110kV principalmente para nuestro cliente extranjero. Desde 2004, MEGATRO se centra principalmente en el mercado internacional y ha exportado muchos tipos de estructuras de transmisión a clientes extranjeros. MEGATRO ha estado fabricando torre de transmisión de celosía y postes de acero cónico para iluminación, control de tráfico, comunicación y aplicaciones de servicios públicos. MEGATRO fue pionero en el desarrollo de torres de transmisión, torres de telecomunicaciones, subestaciones y otras estructuras de acero y también estuvo a la vanguardia en el diseño de torres de transmisión.
Más de 10 años de experiencia e innovación en ingeniería, diseño y construcción de torres ha convertido a MEGATRO en su forma actual:
MEGATRO diseña principalmente todo tipo de torres y postes para:
Nuestra completa selección de torres incluye:
MEGATRO también diseña y fabrica productos relacionados con torres, incluyendo:
Hoy, con más de 10 años de experiencia y nuestro compromiso con la excelencia, MEGATRO sigue siendo líder en la industria en la fabricación y diseño de estructuras tubulares y angulares de acero y monopolo para todas las aplicaciones de carretera, Municipal, a medida, telecomunicaciones, iluminación y servicios eléctricos. MEGATRO cuenta con un personal completo de ingeniería profesional formado en el programa PLS Pole y tres procesos de fabricación diferentes para la producción de torres de acero, postes y otros soportes. Utilizamos las últimas versiones de PLS-CADD, PLS-POLE, TOWER, AutoCAD y otros programas de CAD.
La estructura se diseñará de acuerdo con las combinaciones de carga indicadas en la norma IEC 61936-1 y como se ilustra a continuación:
Cargas normales
1 carga de peso muerto
2 carga de tensión
3 carga de la Erección
4 carga de viento
Cargas excepcionales
1 Fuerzas de conmutación
2 fuerzas de cortocircuito
3 pérdida de tensión del conductor
4 Fuerzas del terremoto
Además, MEGATRO está totalmente equipado y cualificado para realizar servicios de ingeniería de diseño que incluyen:
√ línea de transmisión de la torre de acero y torre de acero de telecomunicaciones
Diseño y Análisis básicos
√ Tienda dibujos de Erección
√ dibujos de fábrica
MEGATRO realiza actividades de diseño interno especializadas en obras de acero de torre de telecomunicaciones y transmisión eléctrica, que incluyen carga eólica y sísmica, análisis estático, análisis de tensión por métodos de elementos finitos y fatiga. Nuestro Departamento de Ingeniería se enorgullece de una ingeniería altamente calificada que está familiarizada con los códigos y estándares internacionales. El trabajo se realiza con un uso extensivo de cae/CAD a través de una gran red de computadoras. El hardware informático y el software de dibujo son gustados al equipo de taller CNC para descargar información, eliminando así errores y ahorrando valioso tiempo de producción.
Además, MEGATRO es uno de los pocos fabricantes que montan una cara de la torre de acero de la línea de transmisión 110kV. Esta atención a la calidad puede no ser el proceso más barato, pero sí asegura que cada torre cumpla con nuestros altos estándares de calidad. Y ayuda a reducir el coste de construcción en el lugar debido a ensamblajes no coincidentes. Después de la fabricación, todas las torres ST+3 de un solo circuito 110kV se entregan a la instalación de galvanización para ser galvanizado en caliente DIP. Las torres son procesadas a través de la instalación por la limpieza cáustica, Pickling, y luego fluxing. Estos estrictos procedimientos aseguran años de torres libres de mantenimiento. Los sistemas de torre de acero de línea de transmisión 110kV de MEGATRO pueden acomodar una variedad de brazos cruzados. MEGATRO también ofrece una amplia variedad de accesorios y montajes.
Otra información:
Tamaño de disponibilidad: Según los requisitos del cliente.
Material: Material chino o según los requisitos de los clientes
Grados de acero
Patas de torre: Acero chino Q355B, que equivale a ASTM A572 GR50
Otras bandas, de refuerzo y no de placa de tensión y de acero angular: Chino Q235B, que equivale a ASTM A36
Placas: Acero chino Q355B, equivalente a ASTM A572 GR50
Pernos: La calidad del perno debe ser la clase China 6,8 y 8,8, según nuestra norma China, o la norma ISO 898 o los requisitos ASTM A394 tipo 0,1,2,3
Los pernos antirrobo deberán ser fijaciones de perno de sujeción o equivalente aprobado. Los dispositivos de fijación deberán fabricarse de acero de alta resistencia A242 o equivalente y galvanizados en caliente de conformidad con las especificaciones ASTM A153 y A394.
Estándar de fabricación: Estándar chino u otro estándar que el cliente acepte
A) las dimensiones y la tolerancia del ángulo son conformes a GB/T1591-1994, similar a en 10056-1/2
B) galvanización en caliente según GB/T 13912-2002, similar a ASTM A 123
C) la soldadura será de conformidad con la norma AWS D1,1 o CWB
D) toda galvanización de los sujetadores cumple con los requisitos ASTM A153.
Paquete: Ambas partes discuten antes de la entrega
Puerto de carga: Puerto de Qingdao
Plazo de entrega: Un mes o basado en las necesidades del cliente (por el momento nuestra capacidad es de aproximadamente 5000 toneladas al mes, y puede satisfacer las necesidades del cliente)
Pedido mínimo: 1
Requisitos generales de fabricación
Aquí están los requisitos generales de fabricación para nuestra torre de transmisión; sin embargo, ambas partes deben discutir todos los planos y confirmar todos los planos de taller, las especificaciones técnicas, y qué norma a cumplir.
Antes de la producción masiva, debemos recibir todos los planos de taller aprobados y documentos técnicos firmados por nuestro cliente.
Nuestra fabricación deberá ser de acuerdo estricto con los planos detallados preparados por el Contratista y aprobados por el Ingeniero. La fabricación comenzará después de la aprobación del montaje y las pruebas en el taller.
Cizallamiento
El corte y corte se realizarán cuidadosamente y todas las partes del trabajo que se expongan a la vista después de su finalización deberán terminarse cuidadosamente. No se utilizarán linternas de corte guiadas manualmente.
Todo material de más de 13 (o 12) mm de espesor deberá ser de aserrado en frío o cortado a máquina.
Se permitirá el recorte o la cizalladura para un grosor de material de 13 mm o menos.
El corte por llama de acero de alto rendimiento deberá ir precedido de una ligera operación de precalentamiento pasando la llama de corte sobre la pieza que se vaya a cortar.
Todos los bordes cortados a fuego deberán estar limpios.
Flexión
El doblado se realizará de manera que se evite la hendidura y el daño superficial. Todo el doblado sobre 5o, o acero de alto rendimiento, se realizará mientras el material esté caliente.
Soldadura
No se realizará ninguna soldadura a menos que se haya obtenido la aprobación previa del ingeniero.
No se permitirá soldar en los puntos de fijación de la torre para conductor, cable de protección, aislantes o conjuntos o soportes asociados.
Subperforación
Todos los orificios de acero estructural de menos de 10 mm de grosor podrán perforarse a tamaño completo, a menos que se indique lo contrario en los planos aprobados. Los orificios que se indican en los planos como orificios perforados y todos los orificios de acero estructural de 10 mm o más de grosor y los miembros de tensión de los brazos cruzados deberán perforarse o subperforarse y escariarse.
Todos los orificios deben estar limpios y sin bordes rasgados o rasgados. Se eliminarán todas las rebabas resultantes del escariado o perforación. Todos los agujeros serán cilíndricos y perpendiculares al miembro.
Cuando sea necesario para evitar la distorsión de los orificios, se deberán realizar orificios cerca de los puntos de doblez después de doblarlos.
Perforación
Para el perforado a tamaño completo, el diámetro del punzón será 1,0 mm mayor que el diámetro nominal del perno y el diámetro del troquel no será superior a 1,5mm mm más que el diámetro del punzón. Para la subperforación, el diámetro del punzón será 4 mm menor que el diámetro nominal del perno y el diámetro del troquel no será superior a 2 mm mayor que el diámetro del punzón. La subperforación para trabajos escariado deberá ser tal que, después de escariar, no aparecerá ninguna superficie de perforación en la periferia del agujero.
Tamaño de taladro
Cuando se hayan escariado o perforado orificios, el diámetro del orificio acabado no será superior al diámetro nominal del perno más 1,0 mm.
Precisión
Todos los orificios deberán estar espaciados con precisión de acuerdo con los planos y deberán estar situados en las líneas de trocha.
La variación máxima permitida en la separación entre orificios respecto a la indicada en los planos para todos los orificios de los pernos será de 0,8 mm.
Tolerancias de fabricación
Antes de comenzar la fabricación, se presentará una especificación de tolerancias para su aprobación por el Ingeniero.
Lista de pernos
En los diagramas de montaje se incluirá una lista completa de los tornillos que muestran sus longitudes y los miembros a los que deben conectarse.
Dispositivos de bloqueo
No se necesitarán dispositivos de bloqueo para los pernos de la torre, pero se realizará una perforación de puntos.
Fijaciones antirrobo
Se aplicarán en todas las torres, hasta el nivel de los dispositivos de escalada, dispositivos de sujeción antirrobo adecuados, por ejemplo, para evitar el robo de los miembros de la torre.
Marcas de piezas
Todas las piezas deberán estar estampadas antes de galvanizarlas con las marcas de las piezas que se indican en los planos de montaje, con el marcado de una altura no inferior a 20 mm colocado en la misma ubicación relativa en todas las piezas. El marcado será claramente visible después de la galvanización.
Galvanización
Todo el material deberá ser galvanizado en caliente después de la fabricación de acuerdo con la última revisión de GB/T 13912-2002 o ASTM especificación A 123.
El material que haya sido rechazado por puntos desnudos u otros defectos de recubrimiento deberá ser pelado y galvanizado de nuevo, o bien las zonas sin recubrimiento deberán ser recoated mediante un método aprobado.
Todas las placas y formas que hayan sido deformadas por el proceso de galvanización se enderezarán mediante el relaminado o la presión. El material no deberá ser martillado ni enderezado de otra manera de manera que pueda dañar el revestimiento protector.
La aprobación deberá ser asegurada por el Ingeniero si la galvanización se realiza fuera de la planta del Contratista.
Todo acero galvanizado deberá protegerse contra la mancha blanca de almacenamiento utilizando un tratamiento aprobado en solución de dicromato inmediatamente después de la galvanización.
NORMA Y CÓDIGOS APLICABLES
Todas las torres fabricadas y diseñadas deberán ajustarse generalmente a la última revisión de las normas siguientes, salvo que se indique expresamente lo contrario.
General
IEC 60826 - criterios de diseño de líneas aéreas
IEC 60652 - pruebas de carga en estructuras de línea aérea
ISO 1459 - recubrimientos metálicos - Protección contra la corrosión por Galvanización en caliente
ISO 1461 - recubrimientos galvanizados en caliente sobre hierro fabricado y artículos de acero
ISO 12944 - recubrimientos de pintura, protección contra la corrosión y acero estructural
ISO 898-1 - Propiedades mecánicas de los cierres. Pieza 1-pernos, tornillos y espárragos
ISO 630 - Estantes estructurales - chapas, pisos anchos, barras, secciones y perfiles
ISO 657 - placas de acero estructural laminado en caliente tolerancias en dimensiones y forma
ISO 7411 - pernos hexagonales para tornillos estructurales de alta resistencia con gran anchura entre planos
ISO 657-5 - secciones de acero estructural laminado en caliente iguales y. ángulos de piernas desiguales
ISO 7452 - placas de acero estructural laminado en caliente tolerancias en dimensiones y forma
BS en 50341-1 - líneas eléctricas de techo que superen el AC 45kV -requisitos generales
BS 8004 - Código de prácticas para Fundaciones
BS 8110 - uso estructural del hormigón
ANSI10-97 - Diseño de estructuras de transmisión de acero latticado
IEC 60050 (151) Vocabulario electrotécnico internacional
Parte 51 dispositivos eléctricos y magnéticos
IEC 60050 (601) Capítulo 601: Generación, transmisión y distribución de electricidad-General
IEC 60050 (601) Capítulo 601: Generación, transmisión y distribución de electricidad-operación
Corriente nominal IEC 60059 estándar
Estándar chino
Estándares americanos:
DIN VDE 0101 - nivel isokeraunico
VDE 0201 - Condiciones climáticas y ambientales
CVDE 0210 - factores de seguridad mínimos en cargas de trabajo simultáneas
ISO R898 Propiedades mecánicas de los cierres
BS en ISO 1461:1991 - recubrimientos galvanizados de alta inmersión en artículos de hierro y acero fabricados. Especificaciones y normas
A) BS 5950: Términos y símbolos de soldadura
B) BS 729: Recubrimiento galvanizado en caliente sobre artículos de hierro y acero
C) BS 2901: Barras de relleno y cables para soldadura por arco con protección de gas: Parte 1 Steels ferríticos
D) BS 3692: Tornillos, tuercas y tornillos hexagonales de precisión métricos ISO
E) BS 4360: Acero estructural soldable
F ) BS 5135: Soldadura de metal - arco de acero de carbono y manganeso de carbono
G) BS 5950: Parte 1: Código de práctica para la carga de torres y mástiles con retraso
Parte 2: Guía de antecedentes y uso de la parte 1 "Código de prácticas para la carga"
Parte 3: Evaluación de la fuerza de los miembros
H) DD 133 (1986): Código de práctica para la carga de Torre y mástiles con retraso
I) BS 4592 (1987): Parte 2: Especificación para paneles de rejilla de metal ampliados
J) BS 4592 (1977): Código de prácticas para la Coating de Protección de la estructura de Hierro y Acero contra la corrosión
K) BS 4190: Pernos de sujeción y bridas
L) BS 4190: Secciones, chapas y chapas de acero laminado
Si hay algún requisito especial, podemos diseñar y discutir con el cliente.
Esta foto se refiere a nuestra línea de transmisión DE 110kV torre de acero, un solo cable de tierra en el pico de la torre superior, y su brazo transversal sólo en un lado de la torre con un diseño de carga más largo. Este tipo de torre de diseño y suministro a la mayoría de los países del sudeste y regiones de África
Esta torre es torre de celosía de suspensión, datos técnicos como sigue:
Condiciones climáticas
| Elemento | Temperatura (ºC) | Velocidad del viento (m/s) | Espesor del hielo (mm) |
| Temperatura máx | 40 | 0 | 0 |
| Temperatura mínima | -10 | 0 | 0 |
| Espesor del hielo | -5 | 10 | 10 |
| Velocidad del viento básica | -5 | 27 | 0 |
| Condición de instalación | -15 | 10 | 0 |
| Temperatura anual | 5 | 0 | 0 |
| Sobretensión de rayos | 15 | 10 | 0 |
| Sobretensión de funcionamiento | 5 | 15 | 0 |
| Trabajo de línea caliente | 15 | 10 | 0 |
| 110 kV criterios de diseño de torres: ST+3 | Hoja de datos | ||
| Pos | Descripción | Unidad | Datos mínimos |
| Nota | Los valores de esta ficha técnica prevalecen para todos otras especificaciones técnicas contenidas en el documento de licitación | obligatorio | |
| 1 | Información general | ||
| 1,1 | Tipo de torre: Torre de suspensión tipo ST+3 | Torre de suspensión | |
| 1,2 | Ángulo de línea para una posible continuación de la línea | Grado | 00-20 |
| 1,3 | Fabricante y país de origen | MEGATRO/CHINA | |
| 1,4 | Acero estructural según la Norma EN1005 | calidad | S235/S355 |
| 1,5 | Sección del conductor de fase | mm2 | ACSR 240/40 |
| 1,6 | Tensión Horozontal por fase ACSR 240/40 conductor a 0°C. | Dan | 2500 |
| 1,7 | Tipo y sección del cable de tierra OPGW 97-AL3/48-A20SA,24G.652 | mm2 | 144,8 |
| 1,8 | Tensión horizontal vista del cable de tierra a 0 °C (OPGW) | Dan | 1800 |
| 1,9 | Número de conductores de fase | PCE | 3 |
| 1,10 | Número de conductores de cable de tierra OPGW | PCE | 1 |
| 1,11 | Tensión nominal de la línea fase-fase | KV | 110 |
| 1,12 | Fase mínima de separación eléctrica -fase | mm | 1200 |
| 1,13 | Fase de separación eléctrica mínima: Tierra/torre | mm | 1200 |
| 1,14 | Distancia de separación eléctrica disposición vertical fase a fase en tramo medio | mm | 4000 |
| 1,15 | Distancia de distancia eléctrica fase a cable de tierra OPGW en tramo medio | mm | 2500 |
| 2 | Tramos a considerar para el cálculo de la torre | ||
| 2,1 | Extensión de línea | m | 350 |
| 2,2 | Duración del viento | m | 350 |
| 2,3 | Peso positivo por conductor ACSR 240/40 | m | 700 |
| 2,4 | Peso negativo por conductor ACSR 240/40 | m | 200 |
| 2,5 | Peso positivo por conductor OPGW 97-AL3/48-A20SA,24G.652 | m | 500 |
| 2,6 | Peso negativo por cable de conexión OPGW 97-AL3/48-A20SA,24G.652 | m | 120 |
| 3 | Dimensiones de altura mínima del tipo torre y cimentación | ||
| 3,1 | Disposición de la torre : dos (2) travesaños más bajos en el mismo nivel | disposición vertical | |
| 3,2 | Altura total hasta la parte superior sobre el suelo (punto de conexión de la OPGW a tierra) | m | 28,75 |
| 3,3 | Altura total hasta los brazos transversales más bajos sobre el suelo ( conductor 1+2) punto de fijación) | m | 20,25 |
| 3,4 | Altura total hasta el brazo transversal más alto sobre el suelo (punto de conexión del conductor 3) | m | 24,25 |
| 3,5 | Tipo de fundación ( rejilla metálica rellena con una densidad mínima de 1600 dan/m3 tierra compactada a un mínimo de 2,5 bares) en áreas normales sin agua para ser considerado donde el suelo la capacidad de rodamiento es de min,3 bares | establecer | Cálculo estático |
| 3,6 | Tipo de cimentación en zona pantanosa con agua: Cimentación de hormigón reforzado de acero tipo plano, clase C 25 a considerar cuando la capacidad de rodamiento del suelo es de aprox | m3 | 40 |
| 4 | Diseñar los criterios de carga de acuerdo con la norma IEC 60826 | ||
| 4,1 | Presión del viento en el conductor y los aislantes | N/m2 | 600 |
| 4,2 | Presión del viento en la estructura de la torre | N/m2 | 1000 |
| 4,3 | Factor de seguridad (condición de carga Utimate) | Véase IEC 60826 | |
| 4,4 | Factor de seguridad de la condición de hielo | factor | ninguno |
| 5 | Diseño de torre y cimentación | ||
| 5,1 | Cálculo del diseño de la torre y disposición de la torre que se proporcionará la oferta | establecer | SE PROPORCIONA MEGATRO |
| 5,2 | Cálculo del diseño de la cimentación de la torre y disposición de la cimentación que se proporcionará con la oferta | establecer | SE PROPORCIONA MEGATRO |
| 6 | Otros requisitos técnicos | ||
| 6,1 | Cargas transversales a aplicar | De acuerdo con la norma IEC | |
| 6,2 | Cargas verticales para aplicar | De acuerdo con la norma IEC | |
| 6,3 | Cargas Longititudinales para aplicar | De acuerdo con la norma IEC | |
| 6,4 | Tamaño mínimo del perno ø | mm | 12 |
| 6,5 | Acero galvanizado en caliente | g/m2 | min 600 |
| 6,6 | Perfil de ángulo mínimo | mm | L 40x40x4 |
| 7 | Se incluyen extensiones de patas de peso aproximado | ||
| 7,1 | Peso de la torre por encima del nivel del suelo | Kg | 3745 |
| 7,2 | Peso de la torre bajo el nivel del suelo para la base de la rejilla | Kg | 980 |
| 7,3 | Peso total de la torre por debajo y por encima del nivel del suelo | Kg | 4725 |
Aquí está la fuerza del diseño de la torre de acero chino nosotros recomendado a nuestro cliente
| Material de acero | Fuerza de presión, flexión y antiempuje (N/mm2) | Resistencia anticortante (N/mm2) | |
| Grado | Grosor o diámetro (mm) | ||
| Q235 Acero | ≤16 | 215 | 125 |
| >16~40 | 205 | 120 | |
| >40~60 | 200 | 115 | |
| >60~100 | 190 | 110 | |
| Q355 Acero | ≤16 | 310 | 180 |
| >16~35 | 295 | 170 | |
| >35~50 | 265 | 155 | |
| >50~100 | 250 | 145 | |
| Q420 Acero | ≤16 | 380 | 220 |
| >16~35 | 360 | 210 | |
| >35~50 | 340 | 195 | |
| >50~100 | 325 | 185 | |
| Q460 Acero | ≤16 | 415 | 240 |
| >16~35 | 395 | 230 | |
| >35~50 | 380 | 220 | |
| >50~100 | 360 | 210 | |
Aquí está la fuerza de diseño de nuestros pernos de torre chinos recomendamos a nuestro cliente
| Elemento | Grado | Resistencia antiempuje (N/mm2) | Resistencia anticortante (N/mm2) |
| Cierre para torres | 4,8 | 200 | 170 |
| 5,8 | 240 | 210 | |
| 6,8 | 300 | 240 | |
| 8,8 | 400 | 300 | |
| Ancla pernos | Q235 | 160 | / |
| Acero chino 35 | 190 | / | |
| Acero chino 45 | 215 | / |
Observación: Por encima de los datos técnicos sólo referencias para nuestro cliente, podemos diseñar cada tipo para nuestros clientes extranjeros.
MEGATRO es una compañía de ingeniería de servicio completo con una reputación global por ofrecer excelencia e innovación en sistemas de transmisión de energía, transformación, distribución y telecomunicaciones. Nuestro MEGATRO proporciona y diseña esta torre de acero de línea de transmisión tipo 1 110kV principalmente para nuestro cliente extranjero. Desde 2004, MEGATRO se centra principalmente en el mercado internacional y ha exportado muchos tipos de estructuras de transmisión a clientes extranjeros. MEGATRO ha estado fabricando torre de transmisión de celosía y postes de acero cónico para iluminación, control de tráfico, comunicación y aplicaciones de servicios públicos. MEGATRO fue pionero en el desarrollo de torres de transmisión, torres de telecomunicaciones, subestaciones y otras estructuras de acero y también estuvo a la vanguardia en el diseño de torres de transmisión.
Más de 10 años de experiencia e innovación en ingeniería, diseño y construcción de torres ha convertido a MEGATRO en su forma actual:
- Proveedor llave en giro completo que incluye adquisición de sitio, servicios de ingeniería, fabricación, servicios de campo-DAS, servicios tecnológicos, distribuidor de valor añadido y supervisión, mantenimiento y propiedad de la red
- Especializarse en el desarrollo de redes inalámbricas y cableadas y sistemas de telecomunicaciones en la construcción, así como en infraestructura energética
- Una única fuente desde el diseño hasta la integración de sistemas
- Calidad superior, con certificación ISO 9001
MEGATRO diseña principalmente todo tipo de torres y postes para:
- Telecomunicaciones
- Transmisión de potencia
- Televisión y Radio
- Carreteras y Desarrollo de la Ciudad
- Solución de energía eólica
- Estructura y taller de acero
Nuestra completa selección de torres incluye:
- Autosuficiente
- Monopolos
- Torres guayed
- Torres de radar diseñadas a medida
- Torres de difusión
- Transmisión de potencia
MEGATRO también diseña y fabrica productos relacionados con torres, incluyendo:
- Protección contra caídas
- Soportes de antena
- Otros accesorios si los necesitan los clientes
Hoy, con más de 10 años de experiencia y nuestro compromiso con la excelencia, MEGATRO sigue siendo líder en la industria en la fabricación y diseño de estructuras tubulares y angulares de acero y monopolo para todas las aplicaciones de carretera, Municipal, a medida, telecomunicaciones, iluminación y servicios eléctricos. MEGATRO cuenta con un personal completo de ingeniería profesional formado en el programa PLS Pole y tres procesos de fabricación diferentes para la producción de torres de acero, postes y otros soportes. Utilizamos las últimas versiones de PLS-CADD, PLS-POLE, TOWER, AutoCAD y otros programas de CAD.
La estructura se diseñará de acuerdo con las combinaciones de carga indicadas en la norma IEC 61936-1 y como se ilustra a continuación:
Cargas normales
1 carga de peso muerto
2 carga de tensión
3 carga de la Erección
4 carga de viento
Cargas excepcionales
1 Fuerzas de conmutación
2 fuerzas de cortocircuito
3 pérdida de tensión del conductor
4 Fuerzas del terremoto
Además, MEGATRO está totalmente equipado y cualificado para realizar servicios de ingeniería de diseño que incluyen:
√ línea de transmisión de la torre de acero y torre de acero de telecomunicaciones
Diseño y Análisis básicos
√ Tienda dibujos de Erección
√ dibujos de fábrica
MEGATRO realiza actividades de diseño interno especializadas en obras de acero de torre de telecomunicaciones y transmisión eléctrica, que incluyen carga eólica y sísmica, análisis estático, análisis de tensión por métodos de elementos finitos y fatiga. Nuestro Departamento de Ingeniería se enorgullece de una ingeniería altamente calificada que está familiarizada con los códigos y estándares internacionales. El trabajo se realiza con un uso extensivo de cae/CAD a través de una gran red de computadoras. El hardware informático y el software de dibujo son gustados al equipo de taller CNC para descargar información, eliminando así errores y ahorrando valioso tiempo de producción.
Además, MEGATRO es uno de los pocos fabricantes que montan una cara de la torre de acero de la línea de transmisión 110kV. Esta atención a la calidad puede no ser el proceso más barato, pero sí asegura que cada torre cumpla con nuestros altos estándares de calidad. Y ayuda a reducir el coste de construcción en el lugar debido a ensamblajes no coincidentes. Después de la fabricación, todas las torres ST+3 de un solo circuito 110kV se entregan a la instalación de galvanización para ser galvanizado en caliente DIP. Las torres son procesadas a través de la instalación por la limpieza cáustica, Pickling, y luego fluxing. Estos estrictos procedimientos aseguran años de torres libres de mantenimiento. Los sistemas de torre de acero de línea de transmisión 110kV de MEGATRO pueden acomodar una variedad de brazos cruzados. MEGATRO también ofrece una amplia variedad de accesorios y montajes.
Otra información:
Tamaño de disponibilidad: Según los requisitos del cliente.
Material: Material chino o según los requisitos de los clientes
Grados de acero
Patas de torre: Acero chino Q355B, que equivale a ASTM A572 GR50
Otras bandas, de refuerzo y no de placa de tensión y de acero angular: Chino Q235B, que equivale a ASTM A36
Placas: Acero chino Q355B, equivalente a ASTM A572 GR50
Pernos: La calidad del perno debe ser la clase China 6,8 y 8,8, según nuestra norma China, o la norma ISO 898 o los requisitos ASTM A394 tipo 0,1,2,3
Los pernos antirrobo deberán ser fijaciones de perno de sujeción o equivalente aprobado. Los dispositivos de fijación deberán fabricarse de acero de alta resistencia A242 o equivalente y galvanizados en caliente de conformidad con las especificaciones ASTM A153 y A394.
Estándar de fabricación: Estándar chino u otro estándar que el cliente acepte
A) las dimensiones y la tolerancia del ángulo son conformes a GB/T1591-1994, similar a en 10056-1/2
B) galvanización en caliente según GB/T 13912-2002, similar a ASTM A 123
C) la soldadura será de conformidad con la norma AWS D1,1 o CWB
D) toda galvanización de los sujetadores cumple con los requisitos ASTM A153.
Paquete: Ambas partes discuten antes de la entrega
Puerto de carga: Puerto de Qingdao
Plazo de entrega: Un mes o basado en las necesidades del cliente (por el momento nuestra capacidad es de aproximadamente 5000 toneladas al mes, y puede satisfacer las necesidades del cliente)
Pedido mínimo: 1
Requisitos generales de fabricación
Aquí están los requisitos generales de fabricación para nuestra torre de transmisión; sin embargo, ambas partes deben discutir todos los planos y confirmar todos los planos de taller, las especificaciones técnicas, y qué norma a cumplir.
Antes de la producción masiva, debemos recibir todos los planos de taller aprobados y documentos técnicos firmados por nuestro cliente.
Nuestra fabricación deberá ser de acuerdo estricto con los planos detallados preparados por el Contratista y aprobados por el Ingeniero. La fabricación comenzará después de la aprobación del montaje y las pruebas en el taller.
Cizallamiento
El corte y corte se realizarán cuidadosamente y todas las partes del trabajo que se expongan a la vista después de su finalización deberán terminarse cuidadosamente. No se utilizarán linternas de corte guiadas manualmente.
Todo material de más de 13 (o 12) mm de espesor deberá ser de aserrado en frío o cortado a máquina.
Se permitirá el recorte o la cizalladura para un grosor de material de 13 mm o menos.
El corte por llama de acero de alto rendimiento deberá ir precedido de una ligera operación de precalentamiento pasando la llama de corte sobre la pieza que se vaya a cortar.
Todos los bordes cortados a fuego deberán estar limpios.
Flexión
El doblado se realizará de manera que se evite la hendidura y el daño superficial. Todo el doblado sobre 5o, o acero de alto rendimiento, se realizará mientras el material esté caliente.
Soldadura
No se realizará ninguna soldadura a menos que se haya obtenido la aprobación previa del ingeniero.
No se permitirá soldar en los puntos de fijación de la torre para conductor, cable de protección, aislantes o conjuntos o soportes asociados.
Subperforación
Todos los orificios de acero estructural de menos de 10 mm de grosor podrán perforarse a tamaño completo, a menos que se indique lo contrario en los planos aprobados. Los orificios que se indican en los planos como orificios perforados y todos los orificios de acero estructural de 10 mm o más de grosor y los miembros de tensión de los brazos cruzados deberán perforarse o subperforarse y escariarse.
Todos los orificios deben estar limpios y sin bordes rasgados o rasgados. Se eliminarán todas las rebabas resultantes del escariado o perforación. Todos los agujeros serán cilíndricos y perpendiculares al miembro.
Cuando sea necesario para evitar la distorsión de los orificios, se deberán realizar orificios cerca de los puntos de doblez después de doblarlos.
Perforación
Para el perforado a tamaño completo, el diámetro del punzón será 1,0 mm mayor que el diámetro nominal del perno y el diámetro del troquel no será superior a 1,5mm mm más que el diámetro del punzón. Para la subperforación, el diámetro del punzón será 4 mm menor que el diámetro nominal del perno y el diámetro del troquel no será superior a 2 mm mayor que el diámetro del punzón. La subperforación para trabajos escariado deberá ser tal que, después de escariar, no aparecerá ninguna superficie de perforación en la periferia del agujero.
Tamaño de taladro
Cuando se hayan escariado o perforado orificios, el diámetro del orificio acabado no será superior al diámetro nominal del perno más 1,0 mm.
Precisión
Todos los orificios deberán estar espaciados con precisión de acuerdo con los planos y deberán estar situados en las líneas de trocha.
La variación máxima permitida en la separación entre orificios respecto a la indicada en los planos para todos los orificios de los pernos será de 0,8 mm.
Tolerancias de fabricación
Antes de comenzar la fabricación, se presentará una especificación de tolerancias para su aprobación por el Ingeniero.
Lista de pernos
En los diagramas de montaje se incluirá una lista completa de los tornillos que muestran sus longitudes y los miembros a los que deben conectarse.
Dispositivos de bloqueo
No se necesitarán dispositivos de bloqueo para los pernos de la torre, pero se realizará una perforación de puntos.
Fijaciones antirrobo
Se aplicarán en todas las torres, hasta el nivel de los dispositivos de escalada, dispositivos de sujeción antirrobo adecuados, por ejemplo, para evitar el robo de los miembros de la torre.
Marcas de piezas
Todas las piezas deberán estar estampadas antes de galvanizarlas con las marcas de las piezas que se indican en los planos de montaje, con el marcado de una altura no inferior a 20 mm colocado en la misma ubicación relativa en todas las piezas. El marcado será claramente visible después de la galvanización.
Galvanización
Todo el material deberá ser galvanizado en caliente después de la fabricación de acuerdo con la última revisión de GB/T 13912-2002 o ASTM especificación A 123.
El material que haya sido rechazado por puntos desnudos u otros defectos de recubrimiento deberá ser pelado y galvanizado de nuevo, o bien las zonas sin recubrimiento deberán ser recoated mediante un método aprobado.
Todas las placas y formas que hayan sido deformadas por el proceso de galvanización se enderezarán mediante el relaminado o la presión. El material no deberá ser martillado ni enderezado de otra manera de manera que pueda dañar el revestimiento protector.
La aprobación deberá ser asegurada por el Ingeniero si la galvanización se realiza fuera de la planta del Contratista.
Todo acero galvanizado deberá protegerse contra la mancha blanca de almacenamiento utilizando un tratamiento aprobado en solución de dicromato inmediatamente después de la galvanización.
NORMA Y CÓDIGOS APLICABLES
Todas las torres fabricadas y diseñadas deberán ajustarse generalmente a la última revisión de las normas siguientes, salvo que se indique expresamente lo contrario.
General
IEC 60826 - criterios de diseño de líneas aéreas
IEC 60652 - pruebas de carga en estructuras de línea aérea
ISO 1459 - recubrimientos metálicos - Protección contra la corrosión por Galvanización en caliente
ISO 1461 - recubrimientos galvanizados en caliente sobre hierro fabricado y artículos de acero
ISO 12944 - recubrimientos de pintura, protección contra la corrosión y acero estructural
ISO 898-1 - Propiedades mecánicas de los cierres. Pieza 1-pernos, tornillos y espárragos
ISO 630 - Estantes estructurales - chapas, pisos anchos, barras, secciones y perfiles
ISO 657 - placas de acero estructural laminado en caliente tolerancias en dimensiones y forma
ISO 7411 - pernos hexagonales para tornillos estructurales de alta resistencia con gran anchura entre planos
ISO 657-5 - secciones de acero estructural laminado en caliente iguales y. ángulos de piernas desiguales
ISO 7452 - placas de acero estructural laminado en caliente tolerancias en dimensiones y forma
BS en 50341-1 - líneas eléctricas de techo que superen el AC 45kV -requisitos generales
BS 8004 - Código de prácticas para Fundaciones
BS 8110 - uso estructural del hormigón
ANSI10-97 - Diseño de estructuras de transmisión de acero latticado
IEC 60050 (151) Vocabulario electrotécnico internacional
Parte 51 dispositivos eléctricos y magnéticos
IEC 60050 (601) Capítulo 601: Generación, transmisión y distribución de electricidad-General
IEC 60050 (601) Capítulo 601: Generación, transmisión y distribución de electricidad-operación
Corriente nominal IEC 60059 estándar
Estándar chino
| No | Código | DESCRIPCIÓN |
| 1 | GB/T2694-2003 | Línea de transmisión de potencia Torre de acero - requisitos técnicos para la fabricación |
| 2 | JGJ81-2002 | Especificaciones técnicas para la soldadura de la estructura de acero del edificio |
| 3 | GB9787-88 | Medición y tolerancia permitida para el ángulo de igual laminado en caliente |
| 4 | GB709-88 | Medición y tolerancia permitida para la plancha y la tira laminadas en caliente |
| 5 | GB/T699-1999 | Acero estructural de carbono de calidad |
| 6 | GB/T1591-1994 | Acero estructural de alta resistencia y aleación baja |
| 7 | GB700-88 | Acero estructural al carbono |
| 8 | GB222-84 | Método de toma de muestras de acero para la determinación de la composición química y. variaciones permisibles |
| 9 | GB/T228-2002 | Método para el ensayo de metales en tracción |
| 10 | GB/T232-1999 | Método de ensayo de flexión de metales |
| 11 | GB/T5117-1995 | Varilla de soldadura de carbono |
| 12 | GB/T5118-1995 | Varilla de soldadura de baja aleación |
| 13 | GB/T8110-1995 | Cables de soldadura para soldadura por arco de protección de gas de carbono y. aceros de baja aleación |
| 14 | GB/T10045-2001 | Electrodos de acero al carbono con núcleo de fundente para soldadura por arco |
| 15 | JB/T7949-1999 | Soldar las dimensiones exteriores para la construcción de acero |
| 16 | GB50205-2001 | Norma de prueba para la aceptación de la estructura de acero |
| 17 | GB/T470-1997 | Zinc Ingot |
| 18 | GB3098,1-2000 | Propiedades mecánicas de los cierres-parte 1:pernos, tornillos y espárragos |
| 19 | GB3098,2-2000 | Propiedades mecánicas de los sujetadores-Part2: Tuercas y roscas |
| 20 | GB3098,3-2000 | Propiedades mecánicas de los cierres-Part3: Tornillo de sujeción |
| 21 | GB/T5780-2000 | Tornillos helicoidales de grado C |
| 22 | GB/T41-2000 | Tuercas helicoidales de grado C |
| 23 | GB/T90-2002 | Arandela plana de calidad C |
| 24 | GB/T13912-2002 | Revestimiento de metal, requisitos técnicos y método de prueba para piezas de metal galvanizadas en caliente |
Estándares americanos:
| Estándar | Descripción |
| ASTM A6/A6M | Especificación estándar para los requisitos generales para barras de acero estructural laminado, placas y apilados de hojas. |
| ASTM - 6 | - requisitos generales para la entrega de chapas de acero laminado, formas, barras de apilar de láminas para uso estructural |
| ASTM A36/A36-M-97A | Especificación estándar para acero estructural de carbono |
| ASTM A123 / A123M-02 | Especificación estándar para zinc (galvanizado en caliente) Recubrimientos en productos de hierro y acero |
| ASTM A143 / A143M-03 | Práctica estándar para proteger contra el embitamiento de la inmersión en caliente galvanizado estructural Productos de acero y procedimiento para la detección de embitamiento |
| ASTM A153/ A153M-05 | Especificación estándar para el revestimiento de zinc (inmersión en caliente) en hierro y acero hardware |
| ASTM A - 194 | - Grado para tornillo |
| ASTM A239 | Práctica estándar para localizar el punto más delgado en un zinc (Galvanizado) recubrimiento de artículos de hierro o acero |
| ASTM A242 | Especificación estándar para acero estructural de baja aleación de alta resistencia |
| ASTM A307 | Especificación estándar para pernos y espárragos de acero al carbono, resistencia a la tracción de 60000 PSI |
| ASTM A370-06 | Métodos de prueba estándar y definiciones para pruebas mecánicas de acero Productos |
| ASTM A325 | Especificación estándar para pernos estructurales, acero, resistencia a la tracción mínima de 120/105 ksi tratados térmicamente |
| ASTM A-325 O A-354 | - cabeza hexagonal galvanizada de tornillo de conexión |
| ASTM A325-97 | Especificación estándar para pernos de alta resistencia para juntas de acero estructurales |
| ASTM A384 / A384M-02 | Práctica estándar para proteger contra la deformación y la distorsión durante la galvanización en caliente de los conjuntos de acero. |
| ASTM A394-93 | Especificación estándar para torre de transmisión de acero, pernos, revestimiento de zinc y bardo |
| ASTMA - 563 | - clase y tamaño de las nueces |
| ASTMA - 572 | - composición química del acero |
| ASTM A572/A572-97C | Especificación estándar para acero estructural de Columbium-vanadio de baja aleación de alta resistencia |
| ASTMA - 615 | - el material del perno de anclaje |
| ASTM A673 / A673M-07 | Especificación estándar para el procedimiento de muestreo para el ensayo de impacto de estructuras Acero |
| ASTM B201 | Práctica estándar para probar el recubrimiento cromático en zinc y cadmio superficies |
| ASTM E94-93 | Guía estándar para pruebas radiográficas |
| ASTM E 709-95 | Guía estándar para el examen de partículas magnéticas |
| Manual de ASCE 72 | - pruebas de carga una estructura simple |
| ASCE 10-97 | Diseño estándar de estructuras de transmisión de acero latticado |
| AWS D1,1 | American Welding Society D1,1/D1,1M Código de soldadura estructural - Acero |
| ANSI B-182-2 | Dimensiones de los pernos, tuercas y arandelas |
DIN VDE 0101 - nivel isokeraunico
VDE 0201 - Condiciones climáticas y ambientales
CVDE 0210 - factores de seguridad mínimos en cargas de trabajo simultáneas
ISO R898 Propiedades mecánicas de los cierres
BS en ISO 1461:1991 - recubrimientos galvanizados de alta inmersión en artículos de hierro y acero fabricados. Especificaciones y normas
A) BS 5950: Términos y símbolos de soldadura
B) BS 729: Recubrimiento galvanizado en caliente sobre artículos de hierro y acero
C) BS 2901: Barras de relleno y cables para soldadura por arco con protección de gas: Parte 1 Steels ferríticos
D) BS 3692: Tornillos, tuercas y tornillos hexagonales de precisión métricos ISO
E) BS 4360: Acero estructural soldable
F ) BS 5135: Soldadura de metal - arco de acero de carbono y manganeso de carbono
G) BS 5950: Parte 1: Código de práctica para la carga de torres y mástiles con retraso
Parte 2: Guía de antecedentes y uso de la parte 1 "Código de prácticas para la carga"
Parte 3: Evaluación de la fuerza de los miembros
H) DD 133 (1986): Código de práctica para la carga de Torre y mástiles con retraso
I) BS 4592 (1987): Parte 2: Especificación para paneles de rejilla de metal ampliados
J) BS 4592 (1977): Código de prácticas para la Coating de Protección de la estructura de Hierro y Acero contra la corrosión
K) BS 4190: Pernos de sujeción y bridas
L) BS 4190: Secciones, chapas y chapas de acero laminado
Si hay algún requisito especial, podemos diseñar y discutir con el cliente.